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IEC60730-1家用和类似用途电自动控制器试验方法

  IEC60730-1/GB14536.1家用和类似用途电自动控制器试验方法及测试仪器推荐

  将溶剂滴到并停留在标志表面4h,然后用非常细的,温度为(405℃)的温水雾除去或用潮湿的布轻轻擦拭而除去,让试样在(255)℃下完全干燥。

  然后用图8所示的设备用干绒布并负重250g擦拭标志15s,然后用浸饱水的绒布并负重250g擦拭标志15s。

  用图8所示的设备用干绒布并负重750g擦拭标志15s,然后用浸饱水的绒布并★▽…◇负重750g擦拭标志15s。

  将溶剂滴到并停◆▼留在标志表面4h,然后用非常细的,温度为(405℃)的温水雾除去或用潮湿的布轻轻擦拭而除去,让试样在(255)℃下完全干燥。

  干•☆■▲燥后用浸了溶剂的布和750g的重力在上述设备中擦拭,当抖去残余溶剂后,用图8所示设备,用蘸有汽油的绒布和750g重力摩擦

  控制器的结构应具有足够的保护,避免意外接触带电部件,应符合标准8.1.1~8.1.8的要求。

  用图2所示的标准试验指不用力地接触每一个可能触及的部位。对于标准试验指◇=△▲不能插入的小孔,则用尺寸相同、无关节的直试验指施以20N的力进一步试验;如果该试验指能够插入小孔,则用图2所示的试验指重复试验,必要时让试验指穿过小孔。如果无节试验指不能进入,那么就将施加的力增加到30N。如果这时护套移位或小孔变形,以至于图2所示的试验指不用力就能插入,则用后一种试验指重复试验。

  此外,应用图1所示的试验针对每一个可触及的部位不用力地检查绝缘材料和未接地金属上的开口。

  起动元件不应带电,除非装有充分固定的绝缘的起动元件,或者拆除起动元件后起动装置是不易触及的,否则起动装置就不应带电。

  0Ⅰ类和Ⅰ类控制器和0Ⅰ类和Ⅰ类器具上用的控制器的接地措施应满足9.1条要求。

  用不超过12V的交◇…=▲流电源的无载电压、1.5倍的额定电流,但不小于2,轮流通▼▼▽●▽●过接地端子、接地端头或接地触头与各个部件。

  测量接地端子、接地端头或接地触头与部件之间的电压降,利用所测得的电流和电压降计算出电阻值,在任何情况下,电阻值不应超过0.1。继续试验直至形成稳定条件。

  连接固定布线或用X和M连接法的不可拆软线的端子应固定。通过下述试验进行检查:

  紧固和松开10.1.4中所用的zui大横截面积的导线次,每次松开时都移动导线。对于镙纹部件,施加的满扭矩是19.1表中所示的,或者是相应图(见图10~图13)所规定的扭矩,取二者较大者。

  连接固定布线和使用X或M连接法的不可拆软线的端子,其设计或安排应在旋紧镙钉或镙母或操作等效装置时,导线或绞合线的线丝不能滑脱出来。通过下述试验进行检查:

  将软缆和软线mm长度内转过完整一周,将导线插入端子中达到所规定的zui小长度,如没有规定,只要它从端子另一头突出即可。插导线的位置应为zui便于线丝滑脱的位置,然后用等于表19.1中所规定的扭矩的2/3将镙钉旋紧。

  对于软线,用和上述一样扭绞的新导线重复试验,但绞扭的方向相反。

  在端子上接一根10.1.4所用的zui大或zui小标称截面积的固定布线或是软线的导线,取二者中适用的或是zui不利的,然后将端子镙钉拧紧,所施加的力矩为表19.1中所规定的力矩的2/3。使每根导线所示的拉力。拉力在导线安装位置的轴线min不使用爆发力。

  控制器的插片应有足够的强度,按照表10.2.4.3所规定推、拉力进行检查

  木材、棉布、丝绸、普通纸和类似的纤维或吸水材▪•★料,如果未经浸渍过,不能用作绝缘材料。

  触头的停止位置:当起动元件在停止位置时,其触头在相应的断开位置或闭合位置,或处于使控制器或设备内不会发生危险的位置

  联合动作:动作之一是其他动作失效后才起作用的控制器,其结构能保证当属于其他动作的任何一部分失效,这个动作仍可执行。

  控制器制造厂的设定有由控制器制造厂对操作值、操作时间、操作程序进行设定的措施或部件的2型动作,其设计能保证设定后对设定的任何改变都是清楚可辨的

  如果旋转、移位或不用工具将控制器从设备上拆下会导致不符合本标准要求,那么其安装的方法能保证控制器不能旋转、移位或没有工具就不能将其拆下

  端子应未超过接线盒的前边缘平面范围而伸入到接线盒内

  和端子一起提供的,伸出至布线mm的,且能在双极机构之间提供相应保护的保护罩。

  带线和立式控制器的软线应能经受在正常使用中可能发生的弯曲。如果使用软线保护装置来满足本要求,而且使用X接线方法,那么保护装置不应与软线成为一体。

  在试验过程中不应发生电流中断及导线间的短路,也不应有断的导线丝刺破绝缘伸出附件的外表面。

  摆动轴应使附在软线上的重物及软线本身在试验期间侧向移动zui小。

  带扁线的试样应安装成使扁线截面的长轴平行于摆动轴。

  穿过开口的每根软线kg。使每根芯线通过的电流等于控制器在额定电压下工作时芯线通过的电流。芯线之间的电压为zui大额定电压。使摆动元件前后摆动90角(沿垂线)。弯曲次数(每90角为一次)为5000次,弯曲的速率为每分钟60次。

  除整体式或★△◁◁▽▼装入式控制器外,设计用不可拆软线连接的控制器应有软线固定装置。

  将控制器接上软线并且把导线插入端子中,如果有端子镙钉则旋紧到足以使导线不易移动,按规定◆●△☆△◆▲■▼●方法使用软线的力矩旋紧。

  然后使软线所示的拉力和次数。在zui不利的方向上施加拉力,每次达1s,不使用爆发力。

  试验后软线mm的轴向位移,导线在端子内的位移不应超过1mm,而且在连接处不应有明显的应力。爬电距离和电气间隙不应低于第20章的规定值。

  对于X连接法,先选用所允许▪▲□◁的zui轻型的、10.1.4规定的zui小截面积的导线进行试验,然后用与其相邻的较重型zui□◁大截面积的导•□▼◁▼线试验,对于M、Y或Z连接法只用规定的或配接的软线试验。

  不易拆软线号普通强度橡套软线号通用聚氯乙烯护套软线,除非在具体的设备标准中允许使用比规定还轻一些的软线。

  控制器内部的软线空间应足以允许导线方便的引入和连接,如果有盖,应安装得不致于损坏导线及其绝缘,应在装盖之前能够检查导线的正确连接以及放置情况。

  外部软线的入口的设计和形状应保证或提供入口护套使得软线的引入时没有损坏其外皮的危险。

  由用户把控制器与设备互连的设备插头和插座的设计,应保证设备插头和插座之间互插或与其他系统的互插都是不可能的,以避免由于这种互插导致火灾、人身伤害或电击、设备的损坏或周围环境的破坏。

  当起动元件按预定的方法安装和拆卸时,控制器不会损坏

  如果2型动作的zui大、zui小值的设定是由制造厂或用户通过与起动元件相连的机械部件完成的,这个起动部件需要工具去拆下

  如果带有OFF位置的1型控制器和所有的2型控制器的起动元件用于指明控制器的工作状态,则这种起动元件的设计能保证其不能固定在不正确的位置上

  控制器及支撑表面在正常使用中不应出现过高的温度。通过以下试验进行检查:

  用于连接外部导线的端子或端头,除了用M、Y或Z连接法连接不可拆的导线规定的型号和额定值相应的中等截面积的导线。如果用M、Y或Z连接法,应使用所规定的或提供的导线规定导线:

  不是用于连接外部导线规定的zui小截面积的导线有规定则用特殊导线。

  控制器应通0.94VR和1.06VR之间zui不利的电压。(EN标准为0.9VR和1.1VR)。

  对电压变化不敏感的电路可接到较低电压(但不低于10%VR,并调节电路负载,使电路的电流为0.94倍和1.06倍的额定电流中zui不利的值)。(EN标准为0.9IR和1.1IR)。

  对于温度敏感控制器,将温度敏感元件的温度升高或降低,使其与本条的条件下的所测得的动作温度差5℃1℃时,触头仍处于闭合位置。

  分断装置的温度保持在Tmax与(Tmax+5)℃或1.05Tmax(取二者中较大者)之间。如果Tsmax与Tmax不同,任何安装表面温度应维持在Tsmax与(Tsmax+5)℃或1.05Tsmax(取二者中较大者)之间。

  带线控制器、独立安装式控制器,以及整体式控制器和装入式控制器中那些按正常使用安装后是易触及的部件,应放在15℃~◁☆●•○△30℃范围的室温下,测得的温度应校准到环境温度为25℃的基准值。

  提供2型动作的控制▲★-●器部件在规定的操作值、操作时间或操作程序等应有足够的制造一致性。

  对温度环境应力敏感的控制器,应能经受在运输和贮存中可能出现的适当的环境应力水平的影响。

  将整个控制器保持在-10℃2℃温度下达24h。:

  然后将整个控制器保持在60℃5℃温度下达4h。:

  带起动元件或起动装置的控制器,每次试验后,应能起动,正确地完成所规定类别的电路断开。在不用拆开控制器即能够确定的情况下进行此试验。本试验要在正常室温下进行。起动前,控制器在室温下保持8h。

  包括在设备内或与设备一起供货的所有控制器,应能经受在正常使用中出现的机械、电气和热应力。

  对于2型动作的控制器,其操作值、操作时间或操作程序在控制器动作时的变化总量不应大于规定的漂移值。

  试验后没有任何火焰或熔融金属喷出,也没有影响控制器符合本部分要求的损坏,仍符合13.2的要求。

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